Посёлок Ж/д рзд № 20

Строительство поселка Элеватора началось в 1980 году. А сам Элеватор начал строительство в 1976 году под руководством Алексеева Эдуарда Алексеевича.

• Первым директором был Калинин Александр Васильевич (1980-1981гг). Далее:
• Гречушкин Виктор Иванович с 1981- по 1983гг;
• Бурамбаев Александр Караевич с 1984 – по 1985гг;
• Моргачёв Николай Дмитриевич с 1986 – по 1987гг;
• Бем Владимир Анатольевич с 1988 – по 2006гг;
• С 2006 года по настоящее время Сазонов Николай Евгеньевич.

Элеватор типа ЛС-5-175 емкостью 142,8 тыс.тонн расположен на 20-м разъезде Оренбургского района Оренбургской области.

Проектная организация – институт «Куйбышевский Промзернопроект». Строительство осуществлял генеральный подрядчик – трест «Оренбургэлеваторстрой».

В строительстве принимали участие субподрядные организации: Управление механизации треста «Оренбургэлеваторстрой», монтажно-наладочное управление треста «Спецэлеватормельмонтаж».

Государственной комиссией был принят 1-й пусковой комплекс емкостью 89 тыс. тонн 14 мая 1980 года в составе рабочего здания 3-х силкорпусов по 27 тыс. тонн каждый, 2-х зерносушильных агрегатов РД- 2x25-70. 30 сентября 1982 года была пущена 2-я очередь в составе 2-х силкорпусов емкостью 53,8 тыс. тонн.

С целью совершенствования технологического процесса, а также повышения уровня индустриализации строительства и надежности эксплуатации вместо автомобилеразгрузчиков ГУ АР-30 установлены У15- УРВС, выполнена закольцовка 2-х трансформаторных подстанций со стороны низкого напряжения, торцевые стены подсилосных этажей выполнены на сборных железобетонных панелей вместо кирпичной кладки.

Для обеспечения влагонепроницаемости стен силосов и рабочего здания выполнена гидроизоляция швов герленом - Д с последующей окраской кремней органической мастикой. Испытания подтвердили положительный эффект применения упорных герметиков.

Для защиты окружающей среды от загрязнений построек комплекс сооружений на 100 куб м. сточных вод в сутки.

Оборудование, установленное в рабочем здании Элеватора отечественное: Нории П-175\60 в количестве 5 шт, скребковый целковый транспортер ЦТЗО - 1 шт, поворотные трубы ВШ8, сепараторы ВЦС - 100- 3 агрегата, зерносушильные аппараты РД-2х25-70 с нориями П-350 т\ч - 2 шт нории П-100 т\ч.

Загрузка и разгрузка силосов предусмотрена ленточными конвейерами производительностью 175 т\ч. Надсилосные ленточные конвейера производят загрузку с помощью управляемых дистанционно разгрузочных тележек TP 65М. Для более производительной работы элеватора при приемке и перемещении зерна в силоса, на автоприем № 9, 10 установлены импортные Чешские нории Е 350 производительностью 350 т\час с приводом до 30 м в количестве 2-х штук и Чешские скребковые конвейера Р -350 также производительностью 350 т\час - 2 шт.

Общее количество установленных и работающих Чешских норий Е 350 - 9 шт, скребковых конвейеров Р 350 - 12 шт.

Для поддержания нормальной работы оборудования на предприятии имеются ремонтно - механические мастерские куда входят: участок токарной обработки, где выполняются токарные, сверлильные и фрезерные работы. Установлены действующие токарный станок IA12, сверлильный станок 2Н125 и фрезерно- консольный 6П32, заточной, стороны с ручной подачей на инструмент.

Для сварки металлоконструкций имеются сварочные передвижные трансформаторы в количестве 6 шт. резку металла производили кислородно пропановскими резоками.

Слесари по ремонту и обслуживанию обеспечены всем необходимым (ключи гаечные, напильники, отвертки, ножи

по металлу и др.). Для выполнения токарных, сверлильных и фрезерных работ также имеется в наличии весь инструмент (резцы, сверла, фрезы, метчики и др.).

Предприятие располагает достаточным количеством материальных ресурсов: металлом листовой 2,5 мм, 4 мм, 6 мм, угловой сталью 35, 40, 63 мм, швеллер 12 мм, пиломатериал, стекло, кабельной продукцией, РКС, датчики подпора, электродами МРЧ-6 мм, а также спецодеждой для производственного персонала.

Плановая численность основного производственного персонала составляет 164, фактическая 144.

В 1985 году были построены два автоприема № 9, 10 со спаренными автомобилеразгрузчиками АВС 50 для разгрузки двух большегрузных автомобиля на одном автоприеме одновременно. По технологическим линиям установлены Чехословацкие скребковые конвейера и нории производительностью 350 т/час. Автоприемы технологически привязаны с силкорпусами 2 и 4.

В 1986 году проведена реконструкция 5-6 автоприема с целью увеличения приема зерна с автотранспорта. Конвейера переведены с ленты 650 мм по 800 мм, на нориях установлены ковши без дна. В силкорпусах 1, 3, 5 установлены Чехословацкие скребковые конвейера и нории, все производительностью 350 т/час. Вновь построенные автоприемы 7-8 технологически привязаны к коммуникациям 5-6 автоприемов.

Для увеличения приема зерна с автотранспорта в 1987 году 1-2-3 перевели конвейера с ленты 650 мм на 800 мм и установили скребковые Чехословацкого производства, в нижней галереи — два конвейера, и два конвейера на 6 этаже, две нории Чехословацкого производства в рабочей башне, все производительностью 350 т\час.

В 1989 году с целью сушки ржи была построена сушилка ДСП-50, расположена в торце 4-го силкорпуса.

В зерноочистительном отделении рабочей башни Элеватора произведена замена сепараторов ЗСМ-100 на сепараторы БЦС-100 с реконструкцией управления процесса сепарирования зерна.

В августе 1996 года была пущена мельница AIABM-I, производительностью 1 т\час, мельница смонтирована в существующим здании локомотивного депо.

В настоящее время функционирует открытое акционерное общество «Элеватор».

Краткое наименование: ОАО «Элеватор».

Местонахождение: 460541, Оренбургская область, Оренбургский район, п. Ж.д. разъезд № 20, ул. Дружбы, 1/1.

Предприятие является открытым акционерным обществом и осуществляет деятельность по приемке, хранению, сушке, подработке и отгрузке зерна. Производственные объекты ОАО «Элеватор» расположены на территории Оренбургского района Оренбургской области, в 10 километрах от южной черты г. Оренбурга, в районе железнодорожного разъезда №20.

Структура предприятия

Производственная площадка площадью в 10,5 га, оснащена электрическими, газовыми и водонапорными сетями централизованного обеспечения, собственной газовой котельной, тепловой системой и сантехническими коммуникациями.

Основное производство - элеватор (5 силосных корпусов по 144 силоса в каждом, рабочая башня, 3 зерносушилки, 8 автоприемов).

Максимальная загрузка элеватора -142,8 тысячи тонн зерна.

Оборудование элеватора обеспечивает загрузку зерна в силоса в рабочую смену до 5 тысяч тонн, отгрузку - до 3 тысяч тонн.

В настоящее время находится на хранении зерно различных фондов в количестве 95,725 тысяч тонн.

Подъездные пути элеватора протяженностью 2,615 км, состоят из трех веток (погрузки, выгрузки, отстоя). Одновременно можно разместить 17 ж/д вагонов. Железная дорога Оренбург-Актюбинск проходит рядом с элеватором, до станции Меновой Двор 15 км.

Вспомогательные цеха и участки:

• цех по производству муки;
• производственно-технологическая лаборатория;
• система газопотребления;
• транспортный цех;
• ремонтно-механический цех;
• сварочный цех;
• ремонтно-столярный цех;
• участок соцкультбыта

Численность работающих – 85 человек.

Высшим органом управления является общее собрание акционеров. В период между собраниями управление осуществляется советом директоров. Руководство текущей деятельностью предприятия с 2007 года осуществляет генеральный директор Сазонов Николай Евгеньевич.